关于2018年3月7日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

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[发布时间:2018-03-07 16:51:00] [来源:] [点击量:] [关闭]

  

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对1个建设项目环境影响报告书(表)作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书(表)的基本情况予以公示。公示期为201837-2018320日(共10个工作日)。

        话:028-805890938058909180589089

        址:成都市科园南路88A2座四川省环境保护厅环评处

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

一、拟批准的建设项目

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川合众民生新能源科技有限公司阀控密封铅酸蓄电池、免维护铅酸蓄电池项目环境影响报告书

凉山州甘洛县

四川合众民生新能源科技有限公司

四川省川工环院环保科技有限责任公司

为满足市场需求,四川合众民生新能源科技有限公司拟在甘洛县铅酸蓄电池集中发展区内实施阀控密封式铅酸蓄电池、免维护铅酸蓄电池项目。项目分两期建设,其中一期主要建设内容包括1#厂房(布设一条60KVAh/a阀控密封式免维护铅酸蓄电池生产线),并配套建设配酸车间(包括3×10t硫酸罐及配酸槽(二用一备)、1×15t/h酸液配制装置)、1×2t/h电锅炉、1×10t/h纯水制备装置、生产废水处理站、生活污水处理设施、危险废物暂存间、及其它的辅助公用工程、仓储工程、环保及办公生活设施等;二期建设一条60KVAh/a阀控密封式免维护铅酸蓄电池生产线,主要建设内容包括2#厂房(布设制粉、涂片、装配、化成、后处理等工序)、3#厂房(布设熔铅、铸板等工序)、4#厂房(仓库)、1×2t/h电锅炉、1×15t/h酸液配制装置及相应环保设施等。项目建成后形成年产阀控密封式铅酸蓄电池、免维护铅酸蓄电池120KVAh的生产能力,一、二期生产能力均为年产60KVAh(约237.5万只,包括电动助力车用密封式免维护铅酸蓄电池18.0KVAh、小型阀控密封式免维护铅酸蓄电池6.0KVAh、起动用汽车密封式免维护铅酸蓄电池26.0KVAh、摩托车用密封式免维护铅酸蓄电池10.0KVAh)。

项目总投资25800万元,其中环保投资1576万元(一期约1076万元,二期约500万元)。

项目熔铅、铸板工序设置封闭车间,采用密闭负压操作,产生的铅烟采用“HKE型高效铅烟净化器(包括旋风+水喷淋+2段吸附(多面空心球+活性炭))+VST型高效湿式除尘器处理后由排气筒(高20m)达标排放;铅粉制造采用全密闭铅粉系统,产生的铅尘采用脉冲布袋除尘器+滤筒过滤净化装置处理后由排气筒(高15m)达标排放;和膏采用全封闭自动和膏机,产生的废气采用三级水喷淋净化装置处理后由排气筒(高15m)达标排放;极板切割分片、刷耳工序设置封闭车间,采用密闭负压操作,产生的铅尘采用旋风除尘器+高效布袋除尘器+滤筒过滤净化装置处理后由排气筒(高15m)达标排放;极片包片、配组过程中产生的铅尘经收集后采用高效布袋除尘器+CHL型滤筒过滤净化装置处理后由排气筒(高15m)达标排放;极板焊接工序设置密封罩,产生的铅烟采用“HKE型高效铅烟净化器(包括旋风+水喷淋+2段吸附(多面空心球+活性炭))+VST型高效湿式除尘器处理后由排气筒(高15m)达标排放;电池采用内化成工艺并设置封闭车间,化成过程中产生的酸雾采用全密闭酸雾收集净化装置(填料吸附+碱液喷淋)处理后由排气筒(高30m)达标排放;通过对各工艺环节采用封闭措施,并对熔铅、铸板工序,分片刷耳工序,化成、充电工序设在封闭车间内,减少无组织废气排放;报告书要求在1#厂房、2#厂房、3#厂房、配酸车间边界外分别设置800m卫生防护距离,控制和减小无组织排放废气对周围环境产生不良影响,此范围内现无人居分布。

项目淋洗工序产生的废水经三级沉淀池预处理,废气净化装置定期更换废水、车间设备及地坪清洗废水、员工洗浴、洗衣废水分别经沉淀预处理,上述废水经预处理后与蓄电池外壳清洗废水、冷却水定期更换废水、纯水制备再生酸碱废水、初期雨水一并进入厂区生产废水处理站,经中和+混凝反应+斜板沉淀+砂滤+膜过滤(反渗透)处理后清水达《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后全部回用,浓水经化学沉淀处理达《电池工业污染物排放标准》表2中间接排放标准后进入园区污水处理厂处理;食堂餐饮废水经隔油池处理后再与生活污水一并经二级生化处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后用于厂区绿化,不外排。园区污水处理厂处理规模500 m3/d(其中一期200 m3/d、二期300 m3/d),采用多效循环蒸发工艺,废水经蒸发浓缩后达《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准,回用作甘洛县铅酸蓄电池集中发展区内铅蓄电池生产企业生产用水,不外排。园区污水处理厂一期工程、配套污水管网和回用水管网主干管道已建成,能满足本项目废水处理需求。

项目主要噪声源为球磨机、分片机、空压机、风机和泵等设备,通过选用低噪声设备,采用减振、消声、隔声等措施,可实现噪声厂界达标排放。

项目分片、刷耳等工序产生的含铅废边角料、铅粉渣,废气净化设施回收铅粉尘、泥渣、废活性炭,生产废水处理站产生的泥渣以及废口罩、手套、帽子、工作服、抹布等属危险废物,送有相应资质的单位处置;废包装材料外售废品收购站综合利用;生活垃圾送当地生活垃圾处理场处置;废反渗透膜由供应商回收。

项目将1#厂房、2#厂房、3#厂房、配酸车间、生产废水处理站、生活污水处理设施、事故废水收集池、初期雨水收集池、浴室、洗衣房及污水管沟等设置为重点防渗区,采用“HDPE防渗膜+钢筋混凝土+环氧地坪防渗措施(渗透系数≤1×10-10cm/s);危险废物暂存间设置为重点防渗区,采用钢筋混凝土+HDPE防渗膜+粘土防渗措施(渗透系数≤1×10-12cm/s);4 #厂房(仓库)、空压站等设置为一般防渗区,采用“抗渗混凝土”防渗措施(渗透系数≤1×10-7cm/s),并布设地下水监测井进行监测监控,防止地下水环境污染。

建设单位发放个人公众参与调查70份,收回70份,无人表示反对。

项目位于甘洛县铅酸蓄电池集中发展区内,新征用地约148亩,选址已取得甘洛县规划和建设局《建设项目选址意见书》(甘规住建字第76号),符合当地相关规划要求。